Ní chruthaítear gach scannán cothrom. Cruthaíonn sé seo fadhbanna don ghaothóir agus don oibreoir araon. Seo conas déileáil leo. #leideanna próiseála #dea-chleachtais
Ar na gaothairí dromchla lárnacha, déantar teannas gréasáin a rialú trí thiomáineann dromchla atá ceangailte le rollóirí cruachta nó pinch chun slitting gréasáin agus dáileadh gréasáin a bharrfheabhsú. Déantar teannas foirceannadh a rialú go neamhspleách chun stiffness corn a bharrfheabhsú.
Agus an scannán á foirceannadh ar ghaothóir lárnach amháin, cruthaítear teannas gréasáin trí chasmhóiminte foirceannadh an tiomáint lárnach. Socraítear teannas gréasáin ar dtús chuig an stiffness rolla atá ag teastáil agus ansin laghdaítear é de réir a chéile de réir mar a thagann deireadh leis an scannán.
Agus an scannán á foirceannadh ar ghaothóir lárnach amháin, cruthaítear teannas gréasáin trí chasmhóiminte foirceannadh an tiomáint lárnach. Socraítear teannas gréasáin ar dtús chuig an stiffness rolla atá ag teastáil agus ansin laghdaítear é de réir a chéile de réir mar a thagann deireadh leis an scannán.
Nuair a bhíonn táirgí scannáin á bhfoirceannadh ar an winder lár / dromchla, déantar an sorcóir pinch a ghníomhú chun teannas gréasáin a rialú. Níl an nóiméad foirceannadh ag brath ar an teannas gréasáin.
Dá mbeadh gach gréasán scannán foirfe, ní fadhb mhór a bheadh ann rollaí foirfe a tháirgeadh. Ar an drochuair, níl scannáin foirfe ann mar gheall ar éagsúlachtaí nádúrtha i roisíní agus inhomogeneities i bhfoirmiú scannáin, sciath, agus dromchlaí clóite.
Agus é seo san áireamh, is é tasc na n-oibríochtaí foirceannadh ná a chinntiú nach bhfuil na lochtanna seo le feiceáil go radhairc agus nach n-ardóidh siad le linn an phróisis foirceannadh. Caithfidh an t-oibreoir foirceannadh ansin a chinntiú nach gcuireann an próiseas foirceannadh isteach ar cháilíocht an táirge a thuilleadh. Is é an dúshlán deiridh ná an scannán pacáistithe solúbtha a ghaothú ionas gur féidir leis oibriú gan uaim i bpróiseas táirgthe an chustaiméara agus táirge ardchaighdeáin a tháirgeadh dá gcustaiméirí.
An Tábhacht a bhaineann le Rigidity Scannán Is é dlús scannáin, nó teannas foirceannadh, an fachtóir is tábhachtaí chun a chinneadh an bhfuil scannán maith nó olc. Beidh rolla ró-bhog “as cruinne” nuair a dhéantar é a fhoirceannadh, a láimhseáil nó a stóráil. Tá cruinneas na rollaí an-tábhachtach don chustaiméir ionas go mbeidh siad in ann na rollaí seo a phróiseáil ag an luas táirgeachta uasta agus na hathruithe teannas íosta á gcoimeád ar bun.
Is féidir le rollaí créachta go docht a bheith ina chúis le fadhbanna dá gcuid féin. Is féidir leo fadhbanna blocála lochtanna a chruthú nuair a thagann na sraitheanna le chéile nó nuair a chloíonn siad. Nuair a bhíonn scannán stráice á foirceannadh ar chroílár ballaí tanaí, féadfaidh foirceannadh rolla docht a bheith ina chúis le briseadh an chroí. Féadann sé seo fadhbanna a chruthú nuair a bhaintear an seafta nó nuair a chuirtear isteach an seafta nó an chuck le linn oibríochtaí díscaoilte ina dhiaidh sin.
Is féidir le rolla a fhoirceanntar ró-dhian lochtanna gréasáin a dhéanamh níos measa freisin. Is gnách go mbíonn achair beagán ard agus ísle ag scannáin i dtrasghearradh an mheaisín ina bhfuil an gréasán níos tiús nó níos tanaí. Nuair a bhíonn an dura mater á foirceannadh, forluíonn limistéir de thiús mór lena chéile. Nuair a fhoirceanntar na céadta nó fiú na mílte sraitheanna, cruthaíonn na hailt arda iomairí nó réamh-mheastacháin ar an rolla. Nuair a shíntear an scannán trasna na réamh-mheastacháin seo, dífhoirmíonn sé. Cruthaíonn na hachair seo ansin lochtanna ar a dtugtar “pócaí” sa scannán de réir mar a scaoileann an rolla. D'fhéadfadh fabhtanna ar a dtugtar waviness nó marcanna rópa ar an gcrannán a bheith mar thoradh ar ghaoth chrua le sliver tiubh in aice le slisne níos tanaí.
Ní bheidh athruithe beaga i dtiús an rolla créachta faoi deara má dhéantar go leor aer a fhoirceannadh isteach sa rolla sna hailt íseal agus nach bhfuil an ngréasán síneadh sna hailt ard. Mar sin féin, ní mór na rollaí a fhoirceannadh go docht go leor ionas go mbeidh siad cruinn agus go bhfanfaidh siad amhlaidh le linn láimhseála agus stórála.
Randomú éagsúlachtaí meaisín-go-meaisín Tá éagsúlachtaí tiús meaisín-go-meaisín ró-mhór le bheith cruinn ag roinnt scannán pacáistithe solúbtha, cibé acu le linn a bpróiseas easbhrúite nó le linn sciath agus lannaithe, atá ró-mhór le bheith cruinn gan na lochtanna seo a áibhéil. Chun éagsúlachtaí rolla meaisín-go-meaisín a shruthlíniú, bogann an t-athfhuarthóir gréasáin nó slitter agus an winder siar agus amach i gcoibhneas leis an ngréasán de réir mar a ghearrtar agus a fhoirceanntar an gréasán. Ascalaithe a thugtar ar ghluaiseacht cliathánach an mheaisín seo.
D'fhonn ascalaithe go rathúil, ní mór an luas a bheith ard go leor chun an tiús a athrú go randamach, agus íseal go leor gan an scannán a dhlúth nó a wrinkle. Is é 25 mm (1 orlach) in aghaidh an nóiméid in aghaidh gach luais chrochta 150 m/nóim (500 tr/nóim) an riail ordóg maidir le huasluas croith. Go hidéalach, athraíonn an luas ascalaithe i gcomhréir leis an luas foirceannadh.
Anailís Stiffness Gréasáin Nuair a dhéantar rolla d'ábhar scannán pacáistithe solúbtha a fhoirceannadh taobh istigh den rolla, tá teannas sa rolla nó strus iarmharach. Má éiríonn an strus mór le linn foirceannadh, beidh an foirceannadh istigh i dtreo an chroí faoi réir ualaí comhbhrúiteacha arda. Is é seo is cúis le lochtanna “bulge” i limistéir áitiúla den chorna. Nuair a bhíonn scannáin neamh-leaisteacha agus an-sleamhain á bhfoirceannadh, féadfaidh an ciseal istigh scaoileadh, rud a d'fhéadfadh curl ar an rolla nuair a dhéantar é a fhoirceannadh nó a shíneadh nuair nach bhfuil sé créachta. Chun é seo a chosc, ní mór an bobbin a fhoirceannadh go docht timpeall an chroí, agus ansin níos lú go docht de réir mar a mhéadaíonn trastomhas an chiobáin.
Tugtar an taper cruas rollta air seo go coitianta. Dá mhéad trastomhas an mhála créachta críochnaithe, is tábhachtaí fós próifíl barrchaolaithe an choire. Is é an rún a bhaineann le tógáil dea-stiffness cruach shnáithe ná tosú le bonn maith láidir agus ansin é a fhoirceannadh le teannas níos lú de réir a chéile ar na cornaí.
Dá mhéad trastomhas an mhála créachta críochnaithe, is tábhachtaí fós próifíl barrchaolaithe an choire.
Éilíonn bunús láidir maith go gcuirfí tús leis an bhfoirceannadh le croí ardchaighdeáin atá stóráilte go maith. Déantar an chuid is mó d'ábhair scannáin a fhoirceannadh ar chroílár páipéir. Caithfidh an croí a bheith láidir go leor chun an strus foirceanta comhbhrúiteach a chruthaíonn an scannán a fhoirceannadh go docht timpeall an chroí a sheasamh. De ghnáth, déantar an croí páipéir a thriomú in oigheann go dtí cion taise 6-8%. Má stóráiltear na croíleacáin seo i dtimpeallacht ard-taise, déanfaidh siad an taise sin a ionsú agus leathnóidh siad go trastomhas níos mó. Ansin, tar éis na hoibríochta foirceannadh, is féidir na croíleacáin seo a thriomú go dtí cion taise níos ísle agus a laghdú i méid. Nuair a tharlaíonn sé seo, beidh bunús le caith soladach díobhála imithe! D'fhéadfadh lochtanna a bheith mar thoradh air seo mar warping, bulging agus/nó na rollaí a bhrú amach nuair a dhéantar iad a láimhseáil nó a dhírollú.
Is é an chéad chéim eile chun an bonn corna maith is gá a fháil ná tús a chur le foirceannadh leis an stiffness is airde is féidir den chorna. Ansin, de réir mar a dhéantar an rolla ábhar scannáin a fhoirceannadh, ba cheart go laghdódh rigidity an rolla go cothrom. Is gnách go bhfuil an laghdú molta ar chruas rolla ag an trastomhas deiridh 25% go 50% den chruas bunaidh arna thomhas ag an gcroílár.
De ghnáth braitheann luach stiffness an rolla tosaigh agus luach taper an teannas foirceannadh ar chóimheas tógála an rolla créachta. Is é an fachtóir ardú ná an cóimheas idir trastomhas seachtrach (OD) an chroí le trastomhas deiridh an rolla créachta. Dá mó an trastomhas deiridh foirceannadh an choire (dá airde an struchtúr), is amhlaidh is tábhachtaí a bheidh sé chun tús a chur le bonn maith láidir agus de réir a chéile gaoithe na gcornaí níos boige. Tugann Tábla 1 ordóg don mhéid laghdaithe cruas atá molta bunaithe ar fhachtóir carnach.
Is iad na huirlisí foirceannadh a úsáidtear chun an gréasán a dhéanamh níos doichte ná fórsa gréasáin, brú síos (rollóirí brú nó cruachadóir nó ríleanna gaoithe), agus chasmhóiminte tochrais ón lárionad agus iad ag foirceannadh gréasáin scannáin ar an lár/dromchla. Pléitear na prionsabail foirceannadh TNT mar a thugtar orthu in alt in eagrán Eanáir 2013 de Plastics Technology. Déanann an méid seo a leanas cur síos ar conas gach ceann de na huirlisí seo a úsáid chun tástálaithe cruas a dhearadh agus cuireann sé riail ordóg ar fáil do luachanna tosaigh chun na tástálaithe cruas rolla riachtanach a fháil le haghaidh ábhar pacáistithe solúbtha éagsúla.
Prionsabal fórsa foirceannadh gréasáin. Nuair a bhíonn scannáin leaisteacha á bhfoirceannadh, is é teannas gréasáin an príomhphrionsabal foirceannadh a úsáidtear chun stiffness an rolla a rialú. Dá déine an scannán a shíneadh roimh an foirceannadh, is déine a bheidh an rolla créachta. Is é an dúshlán ná a chinntiú nach gcuireann an méid teannas gréasáin faoi deara strus suntasach buan sa scannán.
Mar a thaispeántar i bhfíor. 1, nuair a bhíonn scannán foirceannadh ar winder lárionad íon, cruthaítear teannas gréasáin trí chasmhóiminte foirceannadh an tiomáint ionaid. Socraítear teannas gréasáin ar dtús chuig an stiffness rolla atá ag teastáil agus ansin laghdaítear é de réir a chéile de réir mar a thagann deireadh leis an scannán. De ghnáth déantar an fórsa gréasáin a ghineann an tiomáint ionaid a rialú i lúb dúnta le haiseolas ó braiteoir teannas.
De ghnáth déantar luach an fhórsa lann tosaigh agus deiridh d'ábhar áirithe a chinneadh go heimpíreach. Is é riail ordóg maith le haghaidh raon neart gréasáin ná 10% go 25% de neart teanntachta an scannáin. Molann go leor alt foilsithe méid áirithe neart gréasáin le haghaidh ábhar gréasáin áirithe. Tá liosta i dTábla 2 teannas molta do go leor ábhar gréasáin a úsáidtear i bpacáistiú solúbtha.
Le haghaidh foirceannadh ar winder lárionad glan, ba chóir go mbeadh an teannas tosaigh gar do cheann uachtarach an raon teannas molta. Ansin laghdaigh de réir a chéile an teannas foirceannadh go dtí an raon molta níos ísle a léirítear sa tábla seo.
De ghnáth déantar luach an fhórsa lann tosaigh agus deiridh d'ábhar áirithe a chinneadh go heimpíreach.
Nuair a bhíonn gréasáin lannaithe á bhfoirceannadh comhdhéanta de roinnt ábhair éagsúla, chun an teannas gréasáin uasta molta a fháil don struchtúr lannaithe, cuir go simplí an teannas gréasáin uasta do gach ábhar atá lannaithe le chéile (de ghnáth beag beann ar an sciath nó an ciseal greamaitheach) agus cuir an an chéad suim eile de na teannais seo. mar an teannas uasta ar an ngréasán laminate.
Fachtóir tábhachtach maidir le teannas nuair a bhíonn cumaisc scannáin sholúbtha á lannú ná go gcaithfear na gréasáin aonair a theannadh roimh an lannú ionas go mbeidh an dífhoirmiúchán (fadú an ghréasáin de bharr teannas gréasáin) a bheag nó a mhór mar an gcéanna do gach gréasán. Má tharraingítear gréasán amháin i bhfad níos mó ná na gréasáin eile, is féidir go dtarlódh fadhbanna tlú nó dí-lamination, ar a dtugtar “tollánú”, i ngréasán lannaithe. Ba cheart go mbeadh an méid teannais sa chóimheas idir modulus agus tiús gréasáin chun tlú agus/nó tollánú a chosc tar éis an phróisis lannaithe.
Prionsabal na bite bíseach. Nuair a bhíonn scannáin neamh-leaisteacha á bhfoirceannadh, is iad clampáil agus chasmhóiminte na príomhphrionsabail foirceannadh a úsáidtear chun stiffness rolla a rialú. Déanann an clampán stiffness an rolla a choigeartú tríd an gciseal teorann aeir a leanann an ngréasán isteach sa sorcóir glactha a bhaint. Cruthaíonn an clamp teannas ar an rolla freisin. Dá ghéire an clamp, is déine an sorcóir foirceannadh. Is í an fhadhb atá le foirceannadh scannán pacáistithe solúbtha ná go leor brú síos a sholáthar chun aer a bhaint agus rolla docht, díreach a fhoirceannadh gan teannas gaoithe iomarcach a chruthú le linn foirceannadh chun cosc a chur ar an rolla ó cheangal nó foirceannadh i limistéir tiubh a dhífhoirmíonn an ngréasán.
Braitheann luchtú clampáin ar ábhar níos lú ná mar a bhíonn teannas gréasáin agus féadann sé athrú go forleathan ag brath ar ábhar agus stiffness sorcóir riachtanach. Chun wrinkling an scannáin chréachta de bharr an nip a chosc, is é an t-ualach sa nip an t-íosmhéid is gá chun aer a chosc ó bheith gafa sa rolla. De ghnáth coinnítear an t-ualach nip seo tairiseach ar na gaothairí láir mar go soláthraíonn an dúlra fórsa ualaigh leanúnach nip don bhrúchón sa chnap. De réir mar a thagann trastomhas an rolla níos mó, déantar limistéar teagmhála (limistéar) an bhearna idir an sorcóir foirceannadh agus an sorcóir brú a bheith níos mó. Má athraíonn leithead an rian seo ó 6 mm (0.25 orlach) ag an gcroílár go 12 mm (0.5 orlach) ag an rolla iomlán, laghdaítear an brú gaoithe go huathoibríoch 50%. Ina theannta sin, de réir mar a mhéadaíonn trastomhas an sorcóir foirceannadh, méadaíonn an méid aeir tar éis dromchla an sorcóir freisin. Méadaíonn an ciseal teorann aer seo brú hiodrálach in iarracht an bhearna a oscailt. Méadaíonn an brú méadaithe seo barrchaolú an ualaigh clampála de réir mar a mhéadaíonn an trastomhas.
Ar ghaothóirí leathan agus tapa a úsáidtear chun rollaí trastomhas mór a ghaothú, b'fhéidir go mbeadh gá leis an ualach ar an gclampán foirceannadh a mhéadú chun aer a chosc ó dhul isteach sa rolla. Ar fig. Taispeánann 2 foirceannadh scannán lárnach le rolla brú aer-luchtaithe a úsáideann uirlisí teannas agus clampála chun stiffness an rolla foirceannadh a rialú.
Uaireanta is é an t-aer ár gcara. Tá gá le foirceannadh bearna i gcás roinnt scannán, go háirithe scannáin “greamaitheacha” ardfhrithchuimilte a bhfuil fadhbanna aonfhoirmeachta acu. Ligeann foirceannadh bearna méid beag aeir a tharraingt isteach sa choirneáil chun fadhbanna sáinnithe gréasáin a chosc laistigh den choire agus cabhraíonn sé le cogaí gréasáin a chosc nuair a úsáidtear stiallacha níos tiús. Chun na scannáin bhearna seo a ghaothú go rathúil, ní mór don oibríocht foirceannadh bearna beag, leanúnach a choinneáil idir an sorcóir brú agus an t-ábhar fillte. Cuidíonn an bhearna bheag rialaithe seo an t-aer créachtaithe a mhéadrú isteach ar an rolla agus treoraíonn sé an gréasán díreach isteach sa ghaothóir chun roic a chosc.
Prionsabal foirceannadh chasmhóiminte. Is é an uirlis chasmhóiminte chun stiffness rolla a fháil ná an fórsa a fhorbraítear trí lár an rolla foirceannadh. Tarchuirtear an fórsa seo tríd an gciseal mogaill áit a dtarraingíonn sé nó a tharraingíonn sé ar chlúdach istigh an scannáin. Mar a luadh níos luaithe, úsáidtear an chasmhóimint seo chun fórsa gréasáin a chruthú ar an bhfoirceannadh lár. Maidir leis na cineálacha seo de ghaothóirí, tá an prionsabal foirceannadh céanna ag teannas gréasáin agus chasmhóiminte.
Nuair a bhíonn táirgí scannáin á bhfoirceannadh ar an winder lár / dromchla, déantar na rollóirí pinch a ghníomhú chun teannas gréasáin a rialú mar a thaispeántar i bhFíor 3. Tá an teannas gréasáin a théann isteach sa ghaothóir neamhspleách ar an teannas foirceannadh a ghineann an chasmhóimint seo. Le teannas leanúnach ar an ngréasán ag dul isteach sa ghaothóir, coinnítear teannas an ghréasáin isteach tairiseach de ghnáth.
Nuair a dhéantar scannán nó ábhair eile a ghearradh agus a athchasadh le cóimheas ard Poisson, ba chóir foirceannadh lár / dromchla a úsáid, beidh an leithead éagsúil ag brath ar neart an ghréasáin.
Nuair a bhíonn táirgí scannáin á bhfoirceannadh ar mheaisín foirceannadh lárnach / dromchla, déantar an teannas foirceannadh a rialú i lúb oscailte. De ghnáth, tá an teannas foirceannadh tosaigh 25-50% níos mó ná teannas an ghréasáin atá ag teacht isteach. Ansin, de réir mar a mhéadaíonn trastomhas an ghréasáin, laghdaítear an teannas foirceannadh de réir a chéile, ag teacht nó fiú níos lú ná teannas an ghréasáin atá ag teacht isteach. Nuair a bhíonn an teannas foirceannadh níos mó ná an teannas gréasáin atá ag teacht isteach, athghiníonn an tiomáint dromchla sorcóir brú nó gineann sé chasmhóiminte diúltach (coscánaithe). De réir mar a mhéadaíonn trastomhas an sorcóir foirceannadh, soláthróidh an tiomáint taistil níos lú agus níos lú coscánaithe go dtí go sroichfear náid chasmhóiminte; ansin beidh an teannas foirceannadh comhionann leis an teannas gréasáin. Má tá an teannas gaoithe cláraithe faoi bhun an fhórsa gréasáin, tarraingeoidh an tiomáint talún chasmhóiminte dearfach chun an difríocht idir an teannas gaoithe níos ísle agus an fórsa gréasáin níos airde a chúiteamh.
Nuair a gearradh agus foirceannadh scannán nó ábhair eile le cóimheas ard Poisson, ba chóir foirceannadh lár / dromchla a úsáid, agus athrófar an leithead le neart gréasáin. Coinníonn tornálaithe dromchla an ionaid leithead rolla sliotánaithe tairiseach mar go gcuirtear teannas gréasáin leanúnach i bhfeidhm ar an gcranntóir. Déanfar anailís ar chruas an rolla bunaithe ar an chasmhóimint ag an ionad gan fadhbanna leis an leithead taper.
Éifeacht fachtóir frithchuimilte scannáin ar foirceannadh Tá tionchar mór ag comhéifeacht frithchuimilte interlaminar an scannáin (COF) ar an gcumas prionsabal TNT a chur i bhfeidhm chun an stiffness rolla atá ag teastáil a fháil gan lochtanna rolla. Go ginearálta, rollaíonn scannáin le comhéifeacht frithchuimilte interlaminar de 0.2-0.7 go maith. Mar sin féin, is minic go mbíonn fadhbanna foirceannadh suntasacha ag baint le rollaí scannáin saor ó locht le duillín ard nó íseal (comhéifeacht frithchuimilte íseal nó ard).
Tá comhéifeacht íseal frithchuimilte interlaminar ag scannáin duillín ard (de ghnáth faoi bhun 0.2). Is minic a bhíonn na scannáin seo thíos le sciorradh inmheánach gréasáin nó fadhbanna foirceannadh le linn oibríochtaí foirceannadh agus/nó leachtú ina dhiaidh sin, nó fadhbanna láimhseála gréasáin idir na hoibríochtaí sin. Is féidir le sleamhnú inmheánach an lann a bheith ina chúis le lochtanna cosúil le scratches lann, dents, teileascóip agus / nó lochtanna sorcóir réalta. Ní mór scannáin cuimilte íseal a fhoirceannadh chomh docht agus is féidir ar chroílár chasmhóiminte ard. Ansin laghdaítear an teannas foirceannadh a ghineann an chasmhóimint seo de réir a chéile go dtí íosmhéid trí nó ceithre huaire trastomhas seachtrach an chroí, agus baintear amach an rigidity rolla riachtanach ag baint úsáide as prionsabal foirceannadh an clamp. Ní bheidh an t-aer mar chara againn go deo maidir le scannán ard-sleamhnáin a fhoirceannadh. Ní mór na scannáin seo a fhoirceannadh i gcónaí le fórsa clampála leordhóthanach chun aer a chosc ó dhul isteach sa rolla le linn foirceannadh.
Tá comhéifeacht frithchuimilte interlaminar níos airde ag scannán duillín íseal (go hiondúil os cionn 0.7). Is minic go mbíonn fadhbanna blocála agus/nó roic ag baint leis na scannáin seo. Nuair a bhíonn scannáin foirceannadh le comhéifeacht ard frithchuimilte, is féidir ubhagán rolla ag luasanna foirceannadh íseal agus fadhbanna preabadh ag luasanna foirceannadh arda a bheith ann. D’fhéadfadh go mbeadh lochtanna ardaithe nó tonnacha ar na rollaí seo ar a dtugtar sciorr-snaidhmeanna nó roic duillín. Is fearr scannáin frithchuimilte ard a fhoirceannadh le bearna a íoslaghdaíonn an bhearna idir na rollaí leantacha agus na rollaí glactha. Ní mór an scaipeadh a chinntiú chomh gar agus is féidir don phointe fillte. Cótaíonn FlexSpreader rollaí díomhaoin dea-chréachtaithe roimh foirceannadh agus cabhraíonn sé le lochtanna sciorrtha a íoslaghdú agus é ag foirceannadh le frithchuimilt ard.
Tuilleadh eolais Déanann an t-alt seo cur síos ar chuid de na lochtanna rolla a d'fhéadfadh cruas an rolla mícheart a chruthú. Leis an Treoir um Fhabhtcheartú um Fhabhtcheartú Rolla agus Gréasáin Deiridh is fusa fós iad seo agus lochtanna rolla agus gréasáin eile a aithint agus a shocrú. Leagan nuashonraithe agus leathnaithe atá sa leabhar seo den Ghluais Rolla agus Lochtanna Gréasáin is mó díol le TAPPI Press.
Scríobh agus chuir 22 saineolaí tionscail an tEagrán Feabhsaithe in eagar le breis is 500 bliain de thaithí ar ríl agus ar fhoirceannadh. Tá sé ar fáil trí TAPPI, cliceáil anseo.
R. Duane Smith is the Specialty Winding Manager for Davis-Standard, LLC in Fulton, New York. With over 43 years of experience in the industry, he is known for his expertise in coil handling and winding. He received two winding patents. Smith has given over 85 technical presentations and published over 30 articles in major international trade journals. Contacts: (315) 593-0312; dsmith@davis-standard.com; davis-standard.com.
Is iad costais ábhar an fachtóir costais is mó don chuid is mó d'earraí easbhrúite, mar sin ba cheart próiseálaithe a spreagadh chun na costais sin a laghdú.
Léiríonn staidéar nua conas a théann cineál agus méid an LDPE a chumasctar le LLDPE i bhfeidhm ar phróiseáil agus ar airíonna láidreachta/diana an scannáin séidte. Baineann na sonraí a thaispeántar le cumaisc atá saibhrithe le LDPE agus LLDPE.
Teastaíonn iarracht chomhordaithe chun táirgeadh a athbhunú tar éis cothabhála nó fabhtcheartaithe. Seo conas bileoga oibre a ailíniú agus iad a chur ar bun chomh tapa agus is féidir.
Am postála: Mar-24-2023
